Premagovanje težav pri obogatitvi ruda z visoko vsebnostjo mulja in kamenja | Uspešna izvedba projekta visoko učinkovitega obogatitve zlata iz peska v Mozambiku s pomočjo mehanizacije za čiščenje mulj

Projektno ozadje in pregled projekta

Projekt se nahaja v znameniti območju pridobivanja peska z zlatom v Mozambiku, ki je eden največjih projektov za razvoj rudnih virov v tem območju. Geološke razmere na območju so kompleksne; značilnosti rudnega sloja kažejo izredno visoko vsebnost mulja in veliko količino prodnega materiala, pri čemer se glinene minerale zlahka oblepijo z zlato, kar otežuje učinkovito ločevanje koristnih mineralov od ganga. Pred uvedbo opreme YaKai je stranka uporabljala tradicionalno rafinirno opremo, ki ni le imela nizke zmogljivosti, ampak tudi ni mogla zadovoljiti potreb po proizvodni zmogljivosti za množično eksploatacijo. Še pomembneje pa je bilo, da je imela velike nihanja in slabo stabilnost stopnje izkoriščanja, kar je povzročalo resno izgubo surovin in visoke obratovalne stroške. Kako doseči učinkovito, stabilno in gospodarno rafiniranje v težavnih rudnih pogojih, je postala osnovna tehnološka težava, ki jo je treba nujno rešiti.

Da bi dokončno odpravili to težavo, je tehnična ekipa YaKai opravila podrobne terenske preiskave na območju, izvedla posebno analizo značilnosti rude z visoko vsebnostjo mulja in veliko količino prodnega materiala ter na koncu stranki prilagodila celovito, integrirano rešitev za rafiniranje. Osrednja oprema projekta je velika rafinirna ladja s kapaciteto 1400 kubičnih metrov; ladja združuje več ključnih tehnologij, saj ima integriran sistem za valjno razdeljevanje, hidravlično pranje rude in gravitacijsko ločevanje, kar tvori celoten proces od vstopa surove rude, preko odstranjevanja mulja in pranja do gravitacijskega izločanja in izkoriščanja zlata.

Med delovanjem opreme se rudna mera najprej razvrsti z učinkovitim valjnim sitom, ki uspešno loči večje prodne dele od drobnih mineralnih delcev; nato pride na vrsto posebej izdelana enota za hidravlično pranje rude, ki s močnim vodnim tokom in mehanskim mešanjem dodobra razbije skupke rude, ki so se zlepljali, ter popolnoma odstrani glino, ki obdaja zlate delce, s čimer reši dolgoletno težavo »obleke zlata«, ki je dolgo ovirala proizvodnjo. Na koncu sledi optimiziran sistem gravitacijskega ločevanja, ki na podlagi razlike v specifični teži mineralov zagotavlja natančno ločevanje in tako učinkovito izkoriščanje zlatih delcev. Celoten sistem je zelo avtomatiziran, deluje gladko, posamezni koraki pa so tesno povezani, kar omogoča resnično »učinkovito, inteligentno in kontinuirano« delovanje.

Čas izvedbe projekta

Projekt je bil od načrtovanja rešitve, izdelave opreme do montaže in nastavitve na terenu v celoti nadzorovan glede kakovosti in terminskega načrta. Zahvaljujoč izdelanemu tehnološkemu sistemu in učinkoviti izvedbi gradbenih del je bila oprema pravočasno dostavljena in vzpostavljena v obratovanje. Od uradnega zagona je sistem deloval stabilno in zanesljivo, vsi kazalniki delovanja so dosegli predvidene standarde in uspešno prestal dolgoročne preizkuse v zahtevnih terenskih pogojih.

Analiza rezultatov in koristi uporabe

1. Zmogljivost je dosegla kvalitativni preskok: dnevna kapaciteta obdelave rude je stabilno dosegla 3.000–3.500 ton, kar je bistveno preseglo prvotna pričakovanja stranke in močno povečalo skupno obseg eksploatacije in učinkovitost dela na rudniku.

2. Stopnja izkoriščanja se je znatno izboljšala: skupna stopnja izkoriščanja je narasla na več kot 92 %, pri čemer je tudi kakovost koncentrata ostala stabilna, kar je maksimalno zmanjšalo izgubo kovin in doseglo vodilno raven v industriji glede izkoristka surovin.

3. Oboroževalni stroški so se občutno zmanjšali: zaradi optimiziranega sistema je poraba energije na enoto padla za okoli 18 %, kar je omogočilo širjenje proizvodne zmogljivosti ob hkratnem učinkovitem nadzoru porabe energije in neposredno znižalo stroške proizvodnje na enoto.

4. Obdobje vračanja investicije se je občutno skrajšalo: zaradi visoke proizvodne učinkovitosti in odličnega nadzora obratovalnih stroškov se je obdobje vračanja investicije skrajšalo na samo 8–10 mesecev, kar je omogočilo hitro povrnitev vloženega kapitala in ustvarjanje dobička, s čimer je bila izrazita vrednost investicije.

Povratne informacije stranke

Uspešna izvedba projekta je bila visoko cenjena in sprejeta s strani stranke. Stranka je izrazila, da je oprema YaKai ne le tehnološko napredna in zanesljiva, ampak predvsem natančno rešuje praktične težave na terenu in resnično izpolnjuje načelo »prilagojeno, učinkovito«. Po zagonu opreme so se izdatno izboljšale rezultate eksploatacije, močno se je povečala konkurenčnost podjetja, obe strani pa sta vzpostavili trdno partnersko sodelovanje. Stranka si želi, da bi v prihodnosti še naprej poglabljala sodelovanje z YaKai in skupaj raziskovala nove tehnološke in aplikacijske rešitve na področju razvoja rudnih virov.


Pišite nam

Tel:+86 15762598796

WhatsApp:8615762598796

E-pošta:[email protected]

Naslov: 50 metrov južno od ulice WanHong v vasi Xiapo, občina Huanglou, mesto Qingzhou, provinca Shandong, YaKai

Vse pravice pridržane © 2026 YaKai